在對大連壓力管道進行安全操作運營的前提下，需對其進行日常維護保養(yǎng)，這是保證和延長壓力管道使用壽命的重要基礎。同時，正確地進行壓力管道的運行維護與檢驗，對于確保壓力管道的安全運行也是至關重要的。因此，壓力管道的操作人員必須認真做好下述各項日常維護保養(yǎng)工作：

(1)經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無損；

(2)減少管道表面腐蝕；

(3)閥門的操作機構要經(jīng)常除銹上油；

(4)定期進行操作，保證其操縱靈活；

(5)安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準確，并按時進行校驗；

(6)定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、連接可靠；

(7)注意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應采取隔斷振源，注意加強支撐等減振措施，一旦發(fā)現(xiàn)摩擦應及時采取措施；

(8)靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修復；

(9)停用的壓力管道應及時排除內部介質，并進行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好；

(10)檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施；

(11)及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；

(12)對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭連接螺栓進行熱緊；對低溫管道，在降溫過程中注意進行冷緊；

(13)禁止將管道及支架作為電焊零線和其他工具的錨點、撬抬重物的支撐點；

(14)配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗；

(15)對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易燃、易爆、有毒和腐蝕性介質的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應重點進行維護和檢查；

(16)當操作中遇到下列情況時，應立即采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員：

①介質壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效；

②管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；

③壓力管道發(fā)生凍堵；

④壓力管道發(fā)生異常振動、響聲，危及安全運行；

⑤安全保護裝置失效；

⑥發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行；

⑦壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運行。

(17)除了進行巡線檢查外，對于重要管道線路或管道的重點部位，還可利用現(xiàn)代檢測技術進行在線檢測，即可利用工業(yè)電視系統(tǒng)、聲發(fā)射檢漏技術、紅外線成像技術等對在線管道的運行狀態(tài)、裂紋擴展動態(tài)、泄漏等進行不間斷監(jiān)測，并判斷管道的安全性和可靠性，從而保證壓力管道的安全運行。

壓力管道專（兼）職管理人員對壓力管道設備日常保養(yǎng)負領導責任，制定維護保養(yǎng)計劃，并將修理改造有關技術資料，存入壓力管道安全技術檔案。

設備日常維護保養(yǎng)由壓力管道操作工或維修工負責，定人定責、職責分明、及時消除隱患，不能消除時應向管理人員或主管領導報告。

壓力管道日常維護保養(yǎng)工作，使用單位應做好以下事項：

（1）設備保持完好：①壓力管道運行正常，效能良好；②各種管道裝置及安全附件完整；

（2）消除產(chǎn)生腐蝕因素；

（3）消滅壓力管道“跑冒滴漏”；

（4）減少與消除壓力管道的震動；

（5）加強對停用期間的維護保養(yǎng)：

①內部介質排凈，特別是腐蝕性介質，要做到排放置換，清洗干燥等技術處理，保持內部干燥和清潔；

②壓力管道外壁應涂刷油漆（無保溫層時），防止大氣腐蝕，著色要求應符合GB7231-2003《管道著色標準》的要求；

③各種閥門及附件應進行保養(yǎng)防止腐蝕卡死等。